Cechy
Idealnie zaprojektowana seria robotów HRX III przyczynia się do zwiększenia produktywności w Twojej fabryce dzięki szybszemu czasowi wyjęcia i zwiększenia maksymalnego udźwigu.
Poprawa wydajności
- Idealnie zaprojektowana struktura do redukcji czasu wyjęcia (do 20%)
- Trwałość została zwiększona o 69% dzięki analizie struktury ramy i ponownemu oszacowaniu równowagi jej środka ciężkości. Zakres drgań został zredukowany. Zakres drgań i czas konwergencji został zredukowany.
- Równowaga i specyfikacja jazdy ramienia zostały ponownie sprawdzone w celu zmniejszenia jego skręcania i zwiększenia prędkości.
- Poprawiona wydajność maksymalnego udźwigu
- Model 150 5kg do 7kg (największy udźwig w przemyśle)
- Model 350 10kg do 12kg Złożony chwytak do insertów/ adaptacja wielomiejscowego rozkładania.
Skrócenie czasu zmiany formy
- System bezprzewodowej integracji (wtryskarka⇔robot⇔peryferia) do scentralizowanej konfiguracji/ kontroli/ monitorowania (integracja z peryferyjnymi urządzeniami HARMO)
- Chwytak został na nowo zaprojektowany w taki sposób, aby drastycznie zredukować czas zmiany końcówek (Model 100 to 250).
Redukcja liczby defektów
- System bezprzewodowej integracji (wtryskarka ⇔ robot ⇔ peryferia ) do scentralizowanej konfiguracji /kontroli/monitorowania (integracja z urządzeniami peryferyjnymi HARMO)
- Monitorowanie czujników i wysyłanie wiadomości o błędach (integracja z urządzeniami peryferyjnymi HARMO)
Ograniczenie kosztów ponoszonych po instalacji
- Przyjazne dla użytkownika programowanie na miejscu (inteligentne programowanie)
Pozostałe
- Sygnalizator świetlny (możliwość dostosowania do 7 kolorów)：
7-kolorowa dioda LED pokazuje status robota: włączony /zatrzymany/błąd oraz status błędu urządzeń peryferyjnych HARMO (dzięki komunikacji HAL-NET). - Dłuższy skok pionowy: Model 150: do 1000mm, Model 350: do 1400mm
- Większy udźwig： Do modelu 150 z większym udźwigiem do 12kg można przyłączyć cięższy i bardziej złożony chwytak, co będzie generowało bardzo mało wibracji.
Kontroler HRS-1500
KOMUNIKACJA HAL-NET (Opcjonalnie)
- Kompatybilny z urządzeniami peryferyjnymi serii HARMO F.
- Kontroler robota posiada menu operacyjne dedykowane urządzeniom peryferyjnym.
Personalizacja ekranu
- Dostosowanie układu wyświetlenia menu.
Inteligentne programowanie
- Programowanie na miejscu: program można edytować bezpośrednio z ekranu komputera.
- Programowanie poza miejscem pracy (offline): program można edytować za pomocą komputera z systemem Windows
- Alfabety i liczby można stosować w nazwach danych formy, współrzędnych punktu oraz w opcjach ustawień.
Inne cechy
- Struktura nowego ekranu ułatwia przeprowadzanie operacji na kontrolerze, włączając w to uczenie.
- Inteligentne programowanie skraca czas kreowania danych o połowę, dzięki czemu programowanie przestaje być uciążliwe.
- Kontroler przechowuje do 1000 pamięci form w głównej pamięci USB.
Kontroler może pomieścić do 2000 pamięci form w pamięci USB.
(Należy używać pamięci USB o pojemności 4 GB lub więcej. USB 3.0 nie jest obsługiwane) - Języki: bezpośrednio z menu można wybrać 3 języki:
*Języki dostępne w standardzie: japoński, angielski, chiński. Kontroler może pomieścić do 5 różnych ustawień języków.
Specyfikacja standardowa
- Generator próżni: 1 obwód
- Paletyzacja (do 999 punktów na osi)
- Wybieralne pozycje domowe (Pierwsze wejście / poza formą /Nad formą/ w tyle)
- Obwód odrzutu
- Licznik (Np: początkowe odrzucanie/ próbkowanie)
- Ruch przechodni (przyspieszenie ruchu)
- Chwyt detalu: 1 obwód
- Wbudowana pamięć dla danych formy (do 1000 pamięci )
- Inteligentne programowanie
- Początkowe odrzucanie
- Odbiór ze strony ruchomej
- Wybór języka wyświetlacza
- Chwyt wlewka: 1 obwód
- Nastawienie współrzędnych punktu podczas pracy automatycznej
- Konfigurowalny układ ekranu
- Próbkowanie
- Obrót przegubu w drodze (przyspieszenie ruchu)
- Funkcje szybkiego uczenia punktu (Naucz i gotowe / Zatrzymaj w punkcie / współrzędne punktu)
